实验室捏合机简介：

真空型捏合机是一种高粘度的弹性物料混炼、捏合、破碎，分散重新组合各种化工产品的设备。由于功能齐全、品种繁多，广泛适用于石油化工、橡胶、硅橡胶、纤维素、碳素、塑料、油墨、颜料、染料、医药、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、树脂、纸浆、粘结剂、化妆品、高分子等行业。

实验室捏合机用途与特点：
本机是塑料、化工、硅橡胶、油墨、染料及有关科研部门进行新工艺、新品种试验的设备。拌缸、拌浆为不锈钢制成，耐腐蚀、不生锈。
实验室捏合机参数：

捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下： 

1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。

2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。

3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。

4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。

5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

10、各润滑部位应经常注油。

11、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

12、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。