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2CR13不锈钢简介

2Cr13（新编号为20Cr13） 标准：GB/T 1220-2007　　特性及适用范围：　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。2Cr13密度为7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 　　2Cr13焊接焊材可以选用： 　　1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 　　2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 　　3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

2CR13不锈钢化学成份

碳C：0.16～0.25

硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60

2CR13不锈钢板规格

2CR13力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：淬火回火,≥635　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸长率δ5 (%)：淬火回火,≥20　　断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥50冲击功Akv (J)：淬火回火,≥63　　硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB　　热处理规范及金相组织 　　热处理规范： 　　1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 冷;3)回火,600～750℃快冷。 　　金相组织：组织特征为马氏体型。

2CR13交货状态：

一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

2CR13不锈钢理算计算公式

直径×直径×0.00609=kg/m　　例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米 　　直径×直径×0.00623=kg/　　例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米 　　六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米 　　方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米

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