冷却塔的工作原理

冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。其工作的基本原理是：干燥 (低焓值 )的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热 ( 高焓值 ) 的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。

冷却塔产品描述：

壳身和水盘：冷却塔壳身和水盘，均采用玻璃钢材料制造，不会被腐蚀、无需油漆，经久耐用，降低保养成本。

散热胶片：采用耐高稳硬聚氯乙烯片材制造入水温度可达摄氏54度。胶片特殊结构，使冷却水能最大面积接触胶片及空气阻力减至最小，热交换能量高。所有冷却水塔在正常运行情况下保用一年。

应用范围：空调冷却系统、塑料业系统、化工系统、食品加工、电镀工业、发电机组等等。

本机型特点:

1.全部风扇角度均为可调性轴流式，采用高级工程塑料制造，并于厂前严格平衡和定位。

2.全部马达均为全封闭式，可应用于恶劣的气候环境中。

3.冷却塔壳身和水盘，均采用玻璃钢材料制造，不会被腐蚀、无需油漆，经久耐用，降低保养成本。

4.采用耐高温硬聚氯乙烯片材制造，入水温度可达摄氏54℃，胶片特殊结构，使冷却水能最大面积接触胶片及空气阻力减至最少,热交换能量

TL系列标准冷却塔性能参数表

冷却塔细节描述

1.工业冷却塔塔壳：采用FRP 复合材料 （俗称玻璃钢）制成。表面彩色胶衣采用进口原料喷涂，表面光滑，耐老化，能有效的保护塔壳。

2.电机： 采用全密封式冷却塔防水电机,防水性能好 ,内部采用全铜芯材质 ,经久耐用 ,质保1 年 .

3.风叶：冷却塔风叶采用ABS 全新料注塑一次成型,风速均匀 ,叶片加宽加厚 ,降温效果更好 , 另有吕合金风叶可选。

4.填料 :冷却塔散热片采用蜂窝式全新耐高温填料,不易堵塞 ,水流分布性好 ,能有效提高散热效果 ,使用寿命长。

5.洒水系统：布水器采用ABS 旋转洒水，洒水管采用PP 注塑一次成型，经久耐用，洒水均匀

6.钢结构：均采用除锈热浸镀锌处理，耐腐蚀，强度高，易装配，表面美观

冷却塔的适用范围

工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。例如：火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水，使水温度升高，挟带废热的冷却水，在冷却塔中将热量传递给空气，从风筒处排入大气环境中。

冷却塔应用范围： 主要应用于空调冷却系统、 冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。

厂家仓储场地

公司承接：全国中大型冷却塔工程，安装、设计、维修一体化服务！（水冷却设备）冷却塔可定制10吨-几千吨到上万吨 可根据需求定制 欢迎前来咨询！联系电话：13538503180 周小姐 （微信同号）

工程案例现场

承接服务说明
我司服务内容包括：工业冷却塔工程、注塑机冷却塔工程、化工冷却塔工程、食品机械冷却塔工程、光伏行业冷却塔工程、钢铁行业冷却塔工程、电池行业冷却塔、中央空调冷却塔工程等，各吨位齐全，同时公司为所有承建项目建立维护档案，设立有维护部门，推行快速响应机制，确保在第一时间解决客户的后顾之忧。

冷却塔的维护

一．应定期清除冷却塔内残留物，保证进塔水质不含油脂和其他浑浊物，否则，要配套使用水处理净化设备。

二．对长期不使用的冷却塔，应切断电源，松开皮带，排净塔内残留水，同时应加外罩保护，防止赃物进入以及日晒雨淋，导致水塔老化。

三．冷却塔的冷效果受冷却水量，进水温度、当地气象、环境影响，应注意做好上述参数变化的日常记录工作。

四．冷却塔在运行时，应有人管理，发现问题应及时找出原因，及时排除。

冷却塔安装说明

一.参考冷却塔运行重量及实际安装系数，校核安装地基承载能力。

二.冷却塔安装在台风良好，无建筑物影响的地方。

三.进风口宇建筑物应有一定距离，保证新鲜空气进入和避免湿热空气回流。

四.进却塔安装现场如使用气焊、电焊、应有消防安全设施，以免火灾发生。

五.避免安装现场如使用较高、热源、粉尘、腐蚀气体、异物击中的地方。

六. 冷却塔应按说明书的要求制作好基础，个基础面应该在同一水平面上，标高 误差±3mm，否则应采取措施垫平，保证冷却塔安装后水平。

七.拼装型底盘进行封底时，应将连接处处理干净，并保证干燥时方可在接缝处 涂刷树脂及铺放纤维毡。

八.在调配树脂时，每次调配的量以1KG为合适，一般不超过2KG，以免树脂 固化，造成浪费。树脂和固化剂的比例为100:2（气温低时可适当增加，气温高时可适当减少）