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  该机适用于生产实心砖高孔洞率大断面各种孔型的空心砖。可适用于多种原料，具有结构新颖、技术先进、挤出压力大、产量高、真空度高的特点，采用气动离合器控制。灵敏、方便、可靠。 

真空砖机的结构组成分成上下双级挤出型结构： 

机头：生产空心砖的真空砖机，为减小阻力，降低动力消耗，通常都用较短机头。当然机头也不可过短，否则泥条边角容易开裂，同时坯体强度也不高。机头长度一般选用100-160mm，约比生产普通实心砖的缩短1/3-1/2。 

泥缸：空心砖坯机口处还有一段由芯头产生的“再挤压区”，能进一步增强泥条致密程度，故采用阻力较小的圆筒形泥缸为宜，而不用阻力较大的圆锥形泥缸。 

铰刀轴转速：在允许范围内，螺旋铰刀主轴转速，可真空砖机效率。按铰刀外缘的圆周线速度计算，常用45-55m/min的线速度（也有高到70m/min的）。当然对每一特定的原材料而言，都存在有一个佳的转速。现在发展的趋势是尽量降低螺旋铰刀主轴的速度，而是尽量通过铰刀外形的设计以及螺旋铰刀头（前端的双线或三线铰刀头）的优化来挤出泥条速度的大化。这样做的优点是降低转速，减少运动部件的磨损。 

机口：为了减小泥料在机口内的摩擦阻力，在泥条一定致密度的前提下尽量选用短些、锥度小些的机口。挤出空心砖坯时，机口长度约为160-240mm，锥度一般为4°-8°。 当泥条四角挤出速度比中部慢得多时，可将机口后口的四角做成弧形，以增加四角泥料的进入量来平衡泥条速度。 

芯具：芯具时成型的关键装置。芯具起着在泥中形成贯穿孔洞，调节泥料走速平衡的作用，对空心砖坯能否成型，有直接影响。由于原料性能、真空砖机、产品规格以及孔型旋转的不同，各厂生产空心砖所用的芯具会有所差异，因地制宜，通过试验确定。

真空挤出砖机原理：
该机绞龙采用耐磨金属粉末喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式专利技术等，大幅度了设备使用寿命。
同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能量大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动 

真空挤出砖机用途： 

该机适用于污泥、粘土、煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原材料生产各种空心砖。该机绞龙采用耐磨金属粉末喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身上下体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式技术等，大幅度了设备使用寿命。同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能量大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。

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