一、性能特点：

本产品机身采用铸造型式、有较强的钢性、热处理转键离合器、带式动器、调整方便，

压塌式保器，超载时整机不受损伤。

适应于板料的冷加工、冲压、切断、落料、冲孔、成形、弯曲、拉伸等冷冲压工艺的制作。

结构简单，通用性好，维修与超作方便，经济实惠，耐用。

广泛用于机械、航空、汽车、船舶、桥梁、锅炉、机电、家电、五金等冷冲压制作。

二、技术参数：

                                                                                                                    以上参数仅供参考，如有改动恕不另行通知。

冲床的原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。冲压生产主要是针对板材的。能过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

冲床安全操作注意事项

冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

 1．冲床在开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。

 2．冲床必要时可开空车试验。暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

 3．安装普通冲床模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；冲床的模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

 4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

 5．发现冲床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

 6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

 7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。