一、特点和性质：
  本品是羟基封端二甲基硅氧烷，为油状无色或淡黄色液体，采用科学的方法合成，除具有甲基硅油的优良性能外，尚有活泼羟基所带来的特殊性能。

二、主要技术指标：

  粘度25℃    24~25
  羟基含量    ≥8

外观       无色或淡黄色油状液体
  粘度25℃  15～30
  羟基含量  6～9
  折光率  1.400～1.410

三.用途

    本品可用作硅橡胶的结构控制剂，织物的整理剂，可显著提高涤沦线的光滑性和缝性能，耐高温，防静电性能，对涤沦化纤织物进行整理，能使织物柔软挺拔，滑爽弹性好，平整而丰满，同时能赋予织物于防水，拒水的性能，本品可用于生产纸张的防粘处理等。

   本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。

1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。

2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。

3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。

4、代替二甲基硅油用，且易乳化。

５、小分子羟基硅油（２５～３０CP，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理），还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。

６、其它未尽和有待开发的应用。

四.用法用量

  一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，加热120～150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

五. 注意事项

不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。

六.包装与贮运

1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；

2、室温贮存于通风阴凉处；

3、按无毒非危险品贮运。